کاربرد مواد اولیه صنعتی در صنعت نساجی
امروزه با توجه به زندگی مدرن، استفاده از پارچه ها و منسوجات در بخش های مختلف خانگی و صنعتی کاربرد دارد. در همین راستا برای بهبود کیفیت پارچه، افزایش مقاومت آن در برابر آب، لکه ها، چین و چروک و همچنین برای افزایش نرمی پارچه، استفاده از سیستم ها و مواد اولیه صنعتی با کیفیت بسیار حائز اهمیت می باشد.
هایپر صنعت فامکو انواع مواد شیمیایی صنعت نساجی را به شرح زیر ارائه می دهد:
- استیک اسید
- اسید فرمیک
- صابون آنیونیک
- نرم کن نانیونیک پرک ترک (NNP-3000)
- سدیم آلژینات
- کربنات سبک
- پلی وینیل الکل
- آب اکسیژنه
- سود پرک
- بی کربنات سدیم
- مواد چربی گیر و دترجنت ها
- انواع صابون
- دیسپرس کننده
فروش مواد شیمیایی صنایع نساجی
فعالیت صنایع نساجی شامل تولید نخ و منسوجات می باشد. امروزه جهت بالا بردن کیفیت محصولات صنعت نساجی از استفاده می شود.
اصول صنایع نساجی
قدمت صنایع نساجی به 5500 سال پیش باز می گردد، زمانی که مصریان توسط پنبه و پس از آن چینی ها توسط پرورش کرم ابریشم، البسه مورد نیاز خود را تهیه می کردند. در تمام ادوار تا به امروز، نساجی از دو اصل ریسندگی که همان تولید نخ است و بافندگی که تولید پارچه و لباس است تشکیل می شود. امروزه جهت انجام هرچه بهتر این دو اصل از مواد شیمیایی در جهت ارتقاء کیفیت محصول نهایی استفاده می شود.
مراحل تولید در صنایع نساجی
مراحل ابتدایی تولید نخ در صنایع نساجی شامل موارد زیر می باشد:
- تولید الیاف
- تبدیل الیاف به نخ
- تبدیل نخ به پارچه و منسوجات
- فرآیند های تکمیلی پارچه همانند رنگرزی و چاپ
فرآیند تکمیلی صنایع نساجی
فرآیند تکمیلی در مجاورت رطوبت، دما و فشار به دو روش مکانیکی و شیمیایی انجام می شود. در روش مکانیکی اعمالی همچون تراش پارچه، پرس کردن، خار زدن، اتو کردن انجام می شود، اما در روش شیمیایی توسط مواد شیمیایی اعمالی همچون، افزایش مقاوت پارچه در مقابل سوختن و حرارت، سفید کردن و رزین کردن انجام می شود.
عوامل مهم در انجام فرآیند تکمیلی در صنایع نساجی
- نوع الیاف
- مشخصات فیزیکی الیاف
- توانایی الیاف در جذب انواع مواد شیمیایی
- میزان تاثیر مواد تکمیلی بر روی الیاف
مزایای انجام فرآیند تکمیلی در صنعت نساجی
- افزایش نرمی الیاف به جهت برداشت مثبت مصرف کننده در هنگام لمس آن به اصطلاح افزایش زیر دست
- درخشندگی
- افزایش کیفیت پارچه
مواد شیمیایی مورد استفاده در صنایع نساجی
در صنایع نساجی مواد شیمیایی بسیاری همچون ، ، صابون آنیونیک، نرم کن نانیونیک پرک (ترک NNP-3000)، سدیم آلژینات، کربنات سبک، ، ،بیکربنات سدیم و غیره مورد استفاده هستند، با توجه به اهمیت مصرف این مواد و تأثیر آن بر محصول نهایی، برخی از مواد شیمیایی مورد مصرف در صنایع نساجی به اختصار در زیر شرح داده شده است:
سود پرک
این ماده شیمیایی در صنعت نساجی به عنوان چربی گیر مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند قبل از انجام هر فرآیندی بر روی الیاف، چربی آن را از بین ببرد. پرک سبب افزایش استحکام بافندگی می شود و دارای خاصیت پایدار کنندگی است.
کریر
کریر به دو صورت مایع و پودری ارائه می شود. این ماده شیمیایی در صنایع نساجی در مواردی همچون رنگرزی کالای پلی استری با رنگزای دیسپرس و برای یکنواختی رنگ در پارچه هایی که به صورت یکنواخت رنگ نشده اند، استفاده می شود.
نرم کن کاتیونیک پرک (ایرانی FCS-500)
این نرم کننده کاتیونی بوده و با الکترولیت های رزین سازگار است. شکل ظاهری این نرم کننده به صورت پرک می باشد و در صورتی که با نسبت های مناسب با آب گرم ترکیب شود نه تنها سبب زرد شدن پارچه نمی شود بلکه، با جذب یکنواخت در پارچه باعث استحکام، لطافت و نرمی آن می شود.
نرم کن کاتیونیک پرک (ترک NCP-2000)
این محصول دارای تأثیر گذاری بر روی الیاف طبیعی و مصنوعی است و سبب زرد شدگی نمی شود همچنین با عوامل پرداخت همچون رزین و مواد آنیونی سازگار است و می توان با افزودن اسید استیک به آن تأثیر کاتیونی را افزایش داداین ماده شیمیایی صد در صد پرک بوده و دارای انحلال پذیری بالایی می باشد. نکته قابل توجه در ارتباط با این محصول آن است که این محصول در آخرین مرحله انحلال باید به مایع کرم مانند، ویسکوز روان تبدیل شود.
این مواد شیمیایی، به صورت مایع شفاف و بی رنگ هستند و با الیاف طبیعی، مصنوعی و ترکیبات این دو استفاده می شوند. همچنین می توان با مواد نانیونیک و کاتیونیک آن ها را ترکیب نمود. و با توجه به آماده سازی سریع این مواد، قابلیت استفاده در روش فولارد را دارا می باشند.
تاثیر این مواد شیمیایی بر روی ظاهر پارچه شامل شفافیت و درخشندگی همراه با نرمی و لختی است و سبب ایجاد لکه هایی همچون چربی بر روی کالا نمی شوند و همچنین استقامت شستشوی بالایی را دارا هستند.تفاوت این دو محصول در میزان استفاده آنها در رمق کشی و پد است که این میزان در میکرو سیلیکونی دو برابر بیشتر از میکرو سیلیکونی است.
ظاهر این مواد به شکل مایع سفید رنگ است و از مزایای استفاده این نوع مواد شیمیایی در صنایع نساجی می توان موارد زیر را نام برد:
- عدم تاثیر منفی بر روی شید رنگ
- افزایش دهنده عمق رنگ به خصوص در شیدهای تیره
- افزایش قابلیت دوخت پارچه
- مناسب سیستم رمق کشی و فولارد
- سبب شفافیت و براق تر شدن محصول می شود
آنچه این دو محصول را تفکیک می کند میزان مصرف رمق کشی و پد است که ماکرو سیلیکونی دو برابر بیشتر از ماکرو سیلیکونی در این دو مورد مصرف می شود.
از ویژگی های منحصر به فرد این محصولات نسبت به نرم کننده های دیگر می توان به آب دوست بودن آنها اشاره کرد، علاوه بر آبدوستی ، این مواد دارای خصوصیات دیگری می باشند که در زیر نام برده شده است:
- عدم ایجاد کف با توجه به خاصیت آنتی استاتیکی
- پایدار از نظر برشی، دمایی و pH زیاد
- عدم ایجاد رنگ زرد
- مانع ایجاد لغزش بر روی نخ شده و خاصیت پر کنندگی را دارا می باشد.
- سبب افزایش شفافیت و نرمی بخصوص در زیر دست حوله می شود.
تفاوت اصلی این دو محصول در میزان مصرف در رمق کشی و سیستم پد است که نرم کن سیلیکونی بازرگانی شیمی فرنو نسبت به مدل مشابه معرفی شده دارای مصرف کمتری است. نکته شایان ذکر این است که نرم کن سیلیکونی هیدروفیل در دو نوع خمیری و مایع قابل ارائه است.
نفوذ دهنده
این ماده شیمیایی به صورت مایع سفید رنگ ارائه می شود و با توجه به مقاومت آن در برابر دمای بالا به عنوان نفوذ دهنده در پخت و سفید گری پارچه های پنبه ای استفاده می شود.
روغن اسپین فینیش
این ماده شیمیایی با نداشتن هیچ روغن معدنی در ترکیب خود و همچنین جلوگیری از پارگی الیاف در فرآیند کشش، گزینه مناسبی جهت تولید الیاف پلی استر و پنبه است. همچنین از مهم ترین مصارف این محصول می توان به قابلیت استفاده از آن در سیستم های C.F و B.C.F اشاره کرد. از ویژگی های دیگر این محصول می توان موارد زیر را نام برد:
- عدم تاثیر بر روی رنگ الیاف
- تسهیل اثر ریسندگی
- با افزایش لغزندگی الیاف سبب از بین رفتن الکتریسیته ساکن می شود.
- عدم تاثیر خورندگی بر روی دستگاه ها
- پایداری امولسیون در طولانی مدت
- دارای خاصیت آنتی استاتیک
- جلوگیری از رسوب بستن و تاثیر گرد و غبار در فرآیند;
فیکسه کننده راکتیو
این محصول شیمیایی یک مایع غلیظ و تقریبا شفاف است و سبب ثبات رنگ پارچه های رنگ شده ، توسط رنگزای راکتیو در مقابل شستشو می شود و بر روی ثبات نوری رنگ تاثیر سوء ندارد.
یکنواخت کننده راکتیو
ظاهر این ماده مایع زرد روشن است و به آسانی در آب حل می شود و در جهت ثبات رنگ های راکتیو کاربرد دارد و می توان با مواد نانیوتیک و کاتیونیک آن را مورد استفاده قرار داد.
ضد شکست
مایع ضد شکست به صورت ویسکوز بی رنگ بوده و با پایه شیمیایی سبب ایجاد سطح لغزنده شده و از چروک شدن، شکستگی و گره خوردگی جلوگیری می کند. این محصول عاری از کف بوده و دارای مقاومت در برابر دمای بالا می باشد.
آنتی استاتیک
این ماده شیمیایی در دو نوع آنتی استاتیک الیاف و آنتی استاتیک پارچه تولید می شود. این نوع مواد شیمیایی با هر نوع آب سازگار می باشند و در برابر عملیات مکانیکی مقاوم بوده و سبب نرم شدن زیر دست می شوند.
آنتی استاتیک الیاف بر روی الیاف تاثیر نامطلوب نداشته بلکه از مهم ترین وظایف آن از بین بردن الکتریسیته ساکن و افزایش آبدوستی است و آنتی استاتیک پارچه به عنوان آنتی استاتیک سازگار با نرم کننده سیلیکونی می باشد.
محافظ پشم
این محصول به شکل خمیر سفید رنگ، جهت رنگرزی پشم و پلی استر در حرارت بالا استفاده می شود و دارای مزایای زیر می باشد:
- سبب نمدی نشدن پشم
- جلوگیری از کاهش مقاومت پشم
- مانع از شکستگی و آسیب به پشم
- سازگار با سایر مواد مورد استفاده در فرآیند رنگرزی
دیسپرس کننده و یکنواخت کننده
از تجمیع رنگ جلوگیری کرده به همین دلیل از آن برای جلوگیری از رسوب الیگومری در نازل های رنگرزی استفاده می شود.از این ماده شیمیایی می توان در الیافی همچون پلی استر و ترکیب پلی استر با الیاف دیگر همچون پنبه و غیره استفاده نمود.
بافر قلیایی پودری
این ماده شیمیایی می تواند جایگزین مناسبی برای کربنات سدیم باشد و از مصرف آن در حجم بالا جلوگیری کند. این ماده در رمق کشی رنگ های راکتیو، شستشوی اولیه و سفید گری استفاده می شود.
صابون پس شور و صابون پس شور
این صابون ها به صورت مایع شفاف بوده و دارای رنگ زرد هستند. و به عنوان صابون پس شور بعد از رنگرزی استفاده می شوند.تفاوت مهم این دو مدل در میزان استفاده آنها در پروسه های انجام شده بر روی پارچه است زیرا صابون پس شور مقرون به صرفه تر می باشد.
این مواد شیمیایی دارای ویژگی های مشترکی هستند که شامل موارد زیر است:
- زدودن نمک و قلیای انباشته شده بر روی کالا و عدم ایجاد لکه بر روی آن
- سبب شفافیت سطح کالا می شود.
- دیسپرس کنندگی بالا و جدا سازی رنگ های هیدرولیز شده از سطح محصولات
صابون پخت و سفید گری پنبه
این ماده شیمیایی در صنعت نساجی به عنوان نفوذ دهنده مورد استفاده است و سبب جدا شدن ناخالصی ها و واکس از روی پنبه می شود، همچنین از این ماده در جهت پخت و سفید گری الیافی همچون پنبه، ویسکوز و ترکیب آنها با پلی استر استفاده می شود. این محصول دارای مزایای زیر است:
- مقاوم در برابر محیط های قلیایی
- افزایش قدرت نفوذ پذیری پنبه جهت رنگرزی آن
- سازگاری با سایر مواد سفید گری همچون آب اکسیژنه بدون تاثیر سوء بر روی آن ها
صابون حلال دار
این محصول در مراحل مختلف رنگرزی کاربرد دارد و به صورت خمیر بی رنگ ارائه می شود. برخی از مزایای صابون حلال در زیر شرح داده شده است:
- پایدار در برابر محیط های قلیایی و اسیدی
- رفع خطوط روغن و لکه های ناشی از ریسندگی و بافت
- قابل استفاده در زمان شستشوی پارچه قبل از رنگرزی و چاپ در ماشین های مداوم و غیر مداوم
- جلوگیری از بازگشت لکه ها و ناخالصی ها به دلیل خاصیت دسپرس کنندگی و امولسیون کنندگی
- کاهش مصرف هیدرو سولفیت
پارافین
این ماده شیمیایی به دو صورت پارافین مایع و یا ژله ای کاربرد دارد. البته پارافین مایع در صنعت کاربرد بیشتری را دارا می باشد. و از مهم ترین موارد استفاده آن در پارچه ضد آب می باشد.
هیدرو سولفیت سدیممواد اولیه صنعت نساجی، می‌تواند یک ماده بافته‌شده و انعطاف‌پذیر، متشکل از شبکه‌ای از الیاف طبیعی یا مصنوعی باشد. مواد شیمیایی صنعت نساجی به‌طور گسترده برای تولید فرش، مبلمان، پرده، حوله، رومیزی، تخت‌خواب، پرچم، کوله‌پشتی، چادر، بادبان و موارد دیگر استفاده می‌شوند. برخی از این مواد شیمیایی، خواصی دارند که برای سلامت انسان یا محیط‌زیست خطرناک هستند. اما تصور دنیایی بدون منسوجات دشوار است، چرا که ما دائما با منسوجات محیط اطراف خود در تماس هستیم. بنابراین لازم است از مواد ایمن و پایدار در توسعه منسوجات استفاده شود.