هر آنچه باید قبل از استفاده از خدمات پرینت سه بعدی بدانید

پرینت سه بعدی، که به تولید افزایشی نیز شهرت دارد، شیوه نوینی برای ساخت اشیاء سه بعدی است. این فرآیند بر اساس افزودن لایه به لایه مواد مختلف بنا شده است. برخلاف روش‌های سنتی تولید که اغلب با برش یا حذف مواد سروکار دارند، پرینت سه بعدی ضایعات را به حداقل می‌رساند. این فناوری به طراحان و مهندسان انعطاف‌پذیری بی‌نظیری در خلق اشکال پیچیده و سفارشی می‌دهد.

پرینت سه بعدی چگونه به تولید قطعات کمک می‌کند؟

پرینت سه بعدی، انقلابی در فرآیندهای تولید ایجاد کرده است. در این شیوه، مدل‌های دیجیتالی به قطعات فیزیکی تبدیل می‌شوند. این فرآیند با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی سه بعدی آغاز می‌شود. فایل نهایی به چاپگر فرستاده می‌شود تا ساخت لایه‌ای آغاز شود. هر لایه بر روی لایه قبلی قرار می‌گیرد. این امر تا تکمیل شدن کامل قطعه ادامه می‌یابد.

یکی از اصلی‌ترین تفاوت‌های پرینت سه بعدی با روش‌های سنتی، عدم نیاز به قالب‌سازی است. در روش‌های سنتی مانند تزریق پلاستیک، ساخت قالب‌ها هزینه‌بر و زمان‌بر است. این محدودیت در پرینت سه بعدی وجود ندارد. این فناوری امکان ساخت قطعات پیچیده با هندسه‌های نامتعارف را فراهم می‌کند. از این رو، برای نمونه‌سازی سریع و تولید سفارشی بسیار مناسب است. این ویژگی‌ها، به ویژه در صنایع خاص، ارزش زیادی دارند.

انتخاب بهترین تکنولوژی برای پروژه‌های پرینت سه بعدی

انتخاب تکنولوژی پرینت سه بعدی، نخستین گام در موفقیت یک پروژه است. هر تکنولوژی ویژگی‌ها و محدودیت‌های خاص خود را دارد. این انتخاب باید بر اساس نیازهای پروژه صورت گیرد. عواملی چون دقت مورد نیاز، نوع ماده، مقاومت و بودجه اهمیت دارند. شناخت این تفاوت‌ها به تصمیم‌گیری آگاهانه کمک می‌کند.

FDM (Fused Deposition Modeling): روشی کاربردی و مقرون‌به‌صرفه

تکنولوژی FDM یکی از شناخته‌شده‌ترین روش‌ها در خدمات پرینت سه بعدی است. در این فرآیند، فیلامنت پلاستیکی ذوب شده و به صورت لایه‌های نازک روی هم قرار می‌گیرد. این روش برای پروتوتایپ‌های اولیه بسیار مناسب است. همچنین برای ساخت قطعات کاربردی و بزرگ نیز از آن استفاده می‌شود. مزیت اصلی FDM، سرعت بالا و هزینه کمتر آن است. این تکنولوژی به دلیل سادگی و دسترسی آسان محبوبیت زیادی دارد.

با این حال، FDM دارای محدودیت‌هایی نیز هست. خطوط لایه در قطعات چاپ شده قابل مشاهده‌اند. این موضوع می‌تواند بر ظاهر نهایی تأثیر بگذارد. دقت قطعات FDM نیز نسبت به تکنولوژی‌های رزینی پایین‌تر است. مواد رایج در FDM شامل PLA، ABS و PETG هستند. هر کدام از این مواد خواص فیزیکی خاص خود را دارند. انتخاب ماده مناسب به کاربرد نهایی قطعه بستگی دارد.

SLA/DLP (Stereolithography/Digital Light Processing): دقت بالا و جزئیات بی‌نظیر

تکنولوژی‌های SLA و DLP از رزین مایع حساس به نور UV استفاده می‌کنند. در SLA، یک لیزر به صورت نقطه‌ای رزین را سخت می‌کند. در DLP، یک پروژکتور، کل لایه را به طور همزمان سخت می‌کند. این روش‌ها به دلیل دقت بسیار بالا، جزئیات بی‌نظیری ارائه می‌دهند. سطح قطعات چاپ شده با SLA/DLP بسیار صاف و ظریف است. این ویژگی‌ها آن‌ها را برای مدل‌های هنری و جواهرات مناسب می‌سازد. همچنین در دندانپزشکی و ساخت قالب‌ها نیز کاربرد فراوان دارند.

برخلاف FDM، هزینه‌های پرینت با SLA/DLP معمولاً بالاتر است. قطعات رزینی ممکن است شکننده‌تر باشند، البته این موضوع به نوع رزین بستگی دارد. نیاز به پس‌پردازش دقیق‌تر نیز از معایب این روش‌ها محسوب می‌شود. شستشو و پخت ثانویه با UV برای دستیابی به خواص نهایی قطعه ضروری است. انواع مختلف رزین مانند سخت، منعطف، شفاف و دندانی در این تکنولوژی‌ها قابل استفاده هستند.

SLS (Selective Laser Sintering): استحکام و مقاومت بالا

تکنولوژی SLS از پودر به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کند. در این روش، یک لیزر، ذرات پودر را به هم ذوب می‌کند. این فرآیند بدون نیاز به ساختارهای ساپورت انجام می‌شود. قطعات SLS مقاومت و استحکام بالایی دارند. این ویژگی‌ها آن‌ها را برای کاربردهای مهندسی و صنعتی ایده‌آل می‌سازد. برای تولید قطعات نهایی با تیراژ کم، SLS انتخابی عالی است. این تکنولوژی می‌تواند نیازهای صنایع پیشرفته را برآورده کند.

هزینه پرینت با SLS از سایر روش‌ها گران‌تر است. سطح قطعات SLS معمولاً کمی خشن و پودری است. این امر ممکن است نیاز به پس‌پردازش داشته باشد. همچنین، محدودیت در رنگ نیز از دیگر معایب آن است. ماده رایج در SLS، نایلون (PA) به ویژه PA12 است. این ماده به دلیل مقاومت و انعطاف‌پذیری مورد توجه قرار می‌گیرد. این روش برای قطعاتی که تحت فشار و سایش قرار می‌گیرند، عملکرد بی‌نظیری دارد.

نکاتی برای انتخاب تکنولوژی مناسب پروژه شما

تصمیم‌گیری برای انتخاب تکنولوژی مناسب، کلید موفقیت در خدمات پرینت سه بعدی است. ابتدا باید کاربرد نهایی قطعه را مشخص کنید. آیا به نمونه اولیه ارزان نیاز دارید یا یک قطعه نهایی با کیفیت بالا؟ دقت مورد نیاز نیز بسیار مهم است. برای قطعات با جزئیات ریز، SLA/DLP برتری دارد. در مقابل، FDM برای قطعات بزرگ و غیرحساس به جزئیات مناسب‌تر است.

بودجه پروژه نیز عامل تعیین‌کننده‌ای است. FDM مقرون‌به‌صرفه‌ترین گزینه است، در حالی که SLS و SLA هزینه‌های بالاتری دارند. مقاومت و ظاهر نهایی قطعه نیز باید در نظر گرفته شود. برای استحکام بالا، SLS مناسب است و برای سطح صاف و زیبا، SLA/DLP انتخاب بهتری است. در مجموع، ارزیابی دقیق این عوامل به انتخاب هوشمندانه کمک می‌کند.

انتخاب مواد اولیه مناسب: تأثیری حیاتی بر محصول نهایی شما

انتخاب ماده اولیه مناسب به اندازه انتخاب تکنولوژی پرینت سه بعدی اهمیت دارد. هر ماده دارای خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی است. این خواص، کاربرد و عملکرد نهایی قطعه را تعیین می‌کنند. شناخت این مواد به شما کمک می‌کند تا بهترین نتیجه را از پروژه خود بگیرید. ماده صحیح، تضمین‌کننده دوام و کارایی قطعه است.

مواد پرکاربرد در تکنولوژی FDM

در تکنولوژی FDM، مواد مختلفی استفاده می‌شوند. PLA یکی از رایج‌ترین فیلامنت‌ها است. این ماده از منابع تجدیدپذیر مانند نشاسته ذرت ساخته می‌شود. PLA ارزان، آسان برای چاپ و برای مدل‌های دکوراتیو مناسب است. ABS ماده‌ای مقاوم‌تر است که برای قطعات مکانیکی و کاربردی استفاده می‌شود. این ماده نسبت به PLA مقاومت بیشتری در برابر حرارت و ضربه دارد.

PETG نیز از دیگر فیلامنت‌های محبوب است. این ماده ترکیبی از مزایای PLA و ABS را ارائه می‌دهد. PETG مقاوم، شفاف و در برابر حرارت مقاوم است. برای قطعاتی که نیاز به شفافیت و دوام بالا دارند، PETG گزینه مناسبی است. انتخاب بین این مواد بستگی به نیازهای خاص پروژه و خواص فیزیکی مورد انتظار دارد. هر یک از این مواد کاربردهای ویژه‌ای دارند.

مواد پرکاربرد در تکنولوژی SLA

تکنولوژی SLA از انواع مختلف رزین برای پرینت استفاده می‌کند. رزین استاندارد برای مدل‌های با دقت بالا و جزئیات ظریف کاربرد دارد. این رزین‌ها برای نمونه‌سازی‌های بصری ایده‌آل هستند. رزین سخت، مقاومت بیشتری در برابر ضربه و فشار ارائه می‌دهد. این نوع رزین برای قطعاتی که نیاز به استحکام مکانیکی دارند، مناسب است. رزین منعطف قابلیت خم شدن و بازگشت به حالت اولیه را دارد.

رزین شفاف برای ساخت قطعاتی با وضوح بالا استفاده می‌شود. این ماده در کاربردهای پزشکی و اپتیکی مورد توجه است. رزین قابل ریخته‌گری نیز برای ساخت قالب‌های جواهرسازی و ریخته‌گری دقیق کاربرد دارد. این رزین‌ها پس از چاپ می‌توانند بدون خاکستر بسوزند. هر نوع رزین ویژگی‌های منحصربه‌فردی را به قطعه نهایی می‌بخشد. انتخاب درست، به عملکرد مطلوب قطعه کمک می‌کند.

مواد پرکاربرد در تکنولوژی SLS

در تکنولوژی SLS، نایلون PA12 یکی از پرکاربردترین مواد است. این ماده به دلیل مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری و دوام طولانی شناخته می‌شود. قطعات ساخته شده با نایلون PA12، قابلیت تحمل تنش‌های مکانیکی را دارند. همچنین، مقاومت خوبی در برابر سایش و مواد شیمیایی از خود نشان می‌دهند. این ویژگی‌ها، نایلون PA12 را برای قطعات مهندسی و کاربردهای صنعتی ایده‌آل می‌سازد.

پودر نایلون PA12 امکان ساخت قطعات پیچیده بدون نیاز به ساپورت را فراهم می‌کند. این امر فرآیند پس‌پردازش را ساده‌تر می‌کند. سطح قطعات SLS با نایلون PA12 معمولاً کمی زبر است. برای دستیابی به سطحی صاف‌تر، می‌توان از روش‌های پس‌پردازش مکانیکی استفاده کرد. نایلون PA12، انتخابی هوشمندانه برای تولید قطعات با عملکرد بالا است.

راهنمای انتخاب مواد بر اساس نیاز پروژه

انتخاب ماده مناسب برای خدمات پرینت سه بعدی، مستلزم درک دقیق نیازهای پروژه است. ابتدا، مقاومت مورد نیاز قطعه را ارزیابی کنید. آیا قطعه باید در برابر ضربه یا فشار مقاوم باشد؟ انعطاف‌پذیری نیز عامل مهمی است. برخی قطعات نیاز به خم شدن دارند، در حالی که برخی دیگر باید کاملاً صلب باشند. مقاومت دمایی و شیمیایی نیز برای کاربردهای خاص حیاتی است.

ظاهر نهایی قطعه نیز اهمیت دارد. آیا به سطحی صاف و جزئیات ریز نیاز دارید؟ یا یک سطح زبر و کاربردی کفایت می‌کند؟ زیست‌تخریب‌پذیری نیز در برخی کاربردها مانند پزشکی یا بسته‌بندی مهم است. هزینه‌ها و بودجه نیز در انتخاب مواد مؤثرند. با در نظر گرفتن این عوامل، می‌توانید بهترین ماده را برای پروژه خود انتخاب کنید.

آماده‌سازی فایل سه بعدی: سنگ بنای یک چاپ موفق

آماده‌سازی صحیح فایل سه بعدی، مرحله‌ای حیاتی در فرآیند پرینت است. یک فایل ناقص یا نامناسب می‌تواند منجر به خطاهای چاپی و هدر رفت منابع شود. رعایت نکات فنی در طراحی و آماده‌سازی، تضمین‌کننده کیفیت و موفقیت پروژه است. این مرحله نیاز به دقت و دانش کافی دارد.

فرمت‌های فایل قابل قبول برای پرینت سه بعدی

اکثر خدمات پرینت سه بعدی از فرمت‌های فایل استاندارد پشتیبانی می‌کنند. فایل STL (Standard Tessellation Language) رایج‌ترین فرمت است. این فرمت هندسه سه بعدی مدل را با استفاده از شبکه‌ای از مثلث‌ها توصیف می‌کند. فایل OBJ نیز دیگر فرمت پرکاربرد است که علاوه بر هندسه، اطلاعات رنگ و بافت را نیز شامل می‌شود. فرمت STEP (Standard for the Exchange of Product model data) برای مدل‌های مهندسی و CAD مناسب است. این فرمت اطلاعات دقیق‌تری از هندسه و ویژگی‌های مدل را حفظ می‌کند.

فرمت 3MF (3D Manufacturing Format) نیز به عنوان یک جایگزین مدرن برای STL شناخته می‌شود. 3MF اطلاعات بیشتری مانند مواد، رنگ‌ها و ساختارهای پشتیبان را در خود جای می‌دهد. استفاده از فرمت مناسب، انتقال داده‌ها را تسهیل می‌کند. این امر به سرویس‌دهنده کمک می‌کند تا فایل را به درستی تفسیر کند. انتخاب فرمت فایل باید با توجه به پیچیدگی مدل و نیازهای پروژه صورت گیرد.

نکات مهم در طراحی مدل سه بعدی برای پرینت‌پذیری

برای اطمینان از پرینت‌پذیری یک مدل سه بعدی، باید به نکات طراحی دقت کرد. ضخامت دیوار یکی از مهم‌ترین این نکات است. دیواره‌ها باید حداقل ضخامت لازم را برای مقاومت و پایداری داشته باشند. این حداقل ضخامت بسته به تکنولوژی پرینت و ماده مورد استفاده متفاوت است. عدم رعایت این نکته می‌تواند منجر به شکستگی یا عدم چاپ صحیح شود.

وجود ساپورت نیز باید در طراحی مدل مورد توجه قرار گیرد. ساپورت‌ها ساختارهایی موقتی هستند که برای حمایت از بخش‌های آویزان یا دارای زاویه زیاد در مدل استفاده می‌شوند. طراحی مدل به گونه‌ای که نیاز به ساپورت کمتری داشته باشد، هزینه‌ها و زمان پس‌پردازش را کاهش می‌دهد. ابعاد و مقیاس مدل نیز باید دقیقاً با ابعاد واقعی مورد نظر مطابقت داشته باشد. بررسی مدل از نظر حفره و نقص (Mesh integrity) نیز حیاتی است. حفره‌ها و خطاهای هندسی می‌توانند در فرآیند چاپ مشکل ایجاد کنند. جهت‌گیری بهینه مدل برای چاپ نیز توسط سرویس‌دهنده انجام می‌شود، اما دانش آن به مشتری کمک می‌کند تا مدل را بهتر درک کند.

توجه به ضخامت دیوار، ابعاد دقیق و بررسی عدم وجود نقص در فایل سه بعدی، از ضروریات یک چاپ موفق است.

چگونگی دریافت تأییدیه نهایی فایل از سرویس دهنده و خدمات طراحی مدل سه بعدی

پس از آماده‌سازی فایل سه بعدی، ارسال آن برای تأییدیه نهایی از سرویس‌دهنده اهمیت دارد. سرویس‌دهندگان حرفه‌ای، فایل شما را از نظر پرینت‌پذیری بررسی می‌کنند. آنها مشکلات احتمالی مانند دیواره‌های نازک، هندسه‌های پیچیده یا نیاز به ساپورت‌های خاص را شناسایی می‌کنند. دریافت این تأییدیه، اطمینان می‌دهد که مدل شما بدون مشکل چاپ خواهد شد. این مرحله از بروز خطاهای پرهزینه در آینده جلوگیری می‌کند.

در صورتی که فایل سه بعدی آماده ندارید، بسیاری از مراکز خدمات پرینت سه بعدی، خدمات طراحی مدل سه بعدی را نیز ارائه می‌دهند. می‌توانید ایده یا طرح دو بعدی خود را با متخصصان به اشتراک بگذارید. آنها بر اساس نیازهای شما، مدل سه بعدی را طراحی می‌کنند. این خدمات برای افرادی که تجربه طراحی سه بعدی ندارند، بسیار مفید است. همکاری نزدیک با طراحان، به خلق مدلی دقیق و متناسب با انتظارات شما کمک می‌کند.

عوامل مؤثر بر هزینه خدمات پرینت سه بعدی: شفافیت در قیمت‌گذاری

هزینه خدمات پرینت سه بعدی تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. درک این عوامل به شما کمک می‌کند تا برآورد دقیق‌تری از هزینه‌ها داشته باشید و بتوانید بودجه خود را بهینه‌سازی کنید. شفافیت در قیمت‌گذاری برای هر دو طرف، مشتری و سرویس‌دهنده، اهمیت زیادی دارد.

عوامل کلیدی در تعیین هزینه

حجم و وزن مدل از اصلی‌ترین عوامل تعیین‌کننده هزینه است. هرچه مدل بزرگتر یا پرتر باشد، مواد بیشتری مصرف می‌شود که مستقیماً بر قیمت تأثیر می‌گذارد. پیچیدگی طراحی نیز نقش مهمی دارد. مدل‌های با جزئیات زیاد، هندسه‌های پیچیده و نیاز به ساپورت بیشتر، زمان چاپ را افزایش می‌دهند. این امر هزینه نهایی را بالا می‌برد. انتخاب تکنولوژی پرینت نیز حیاتی است؛ FDM معمولاً ارزان‌تر از SLA و SLS است. هر تکنولوژی هزینه‌های اولیه و عملیاتی متفاوتی دارد.

نوع و کیفیت مواد اولیه نیز در قیمت مؤثر است. مواد خاص یا با خواص مکانیکی و شیمیایی بالا، گران‌تر هستند. زمان تحویل نیز عامل دیگری است؛ سفارش‌های فوری معمولاً شامل هزینه اضافی می‌شوند. پس‌پردازش (Post-processing) مورد نیاز شامل شستشو، پخت UV، سمباده‌کاری و رنگ‌آمیزی نیز هزینه جداگانه دارد. خدمات اضافی مانند طراحی سه بعدی و مشاوره فنی تخصصی نیز بر هزینه کلی افزوده می‌شود. بهینه‌سازی طراحی مانند توخالی کردن مدل می‌تواند به کاهش مصرف مواد و در نتیجه کاهش هزینه کمک کند.

برای بهینه‌سازی هزینه، می‌توان طراحی مدل را ساده‌تر کرد و با مشاوره فنی، بهترین تکنولوژی و ماده را انتخاب نمود.

انتخاب بهترین سرویس‌دهنده خدمات پرینت سه بعدی: معیارها و اهمیت آن

انتخاب یک سرویس‌دهنده پرینت سه بعدی معتبر و حرفه‌ای، نقش مهمی در موفقیت پروژه شما دارد. کیفیت نهایی قطعه، زمان تحویل و تجربه کلی شما به این انتخاب وابسته است. بررسی دقیق معیارها به شما کمک می‌کند تا بهترین مجموعه را برای نیازهای خود پیدا کنید.

سابقه و تجربه، تجهیزات و تخصص فنی

سابقه و تجربه یک سرویس‌دهنده، نشان‌دهنده توانایی و قابلیت اعتماد آنهاست. بررسی نمونه کارها و پروژه‌های قبلی می‌تواند دید خوبی از کیفیت کار آنها به شما بدهد. یک مجموعه با تجربه، با چالش‌های مختلف آشناست و راه‌حل‌های مناسبی ارائه می‌دهد. تجهیزات و تکنولوژی‌های مورد استفاده نیز بسیار مهم هستند. اطمینان از به روز بودن دستگاه‌ها و تنوع آن‌ها (FDM, SLA, SLS) به شما امکان می‌دهد تا گزینه مناسب پروژه خود را انتخاب کنید.

تخصص و دانش فنی پرسنل نیز اهمیت فراوانی دارد. توانایی مشاوره صحیح و حل چالش‌های فنی، از ویژگی‌های یک سرویس‌دهنده حرفه‌ای است. آنها باید بتوانند شما را در انتخاب تکنولوژی و مواد مناسب راهنمایی کنند. در مجموعه ماداتکنولوژی، کارشناسان متخصص آماده ارائه مشاوره دقیق و کاربردی به شما هستند تا بهترین نتیجه را از خدمات پرینت سه بعدی خود بگیرید.

شفافیت در قیمت‌گذاری و پشتیبانی مشتری

شفافیت در قیمت‌گذاری، نشانه‌ای از صداقت و حرفه‌ای بودن یک سرویس‌دهنده است. اطمینان حاصل کنید که قیمت‌های ارائه شده واضح و بدون ابهام هستند. دریافت فاکتور شفاف که شامل تمام هزینه‌ها باشد، حق شماست. این شفافیت از بروز هرگونه سوءتفاهم مالی جلوگیری می‌کند. پشتیبانی مشتری نیز از فاکتورهای حیاتی است. امکان پیگیری سفارش و پاسخگویی سریع به سوالات شما، به تجربه بهتری منجر می‌شود.

یک سرویس‌دهنده خوب، در تمام مراحل پروژه، از ابتدا تا انتها، در دسترس شماست. زمان تحویل و تعهد به آن نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. بررسی کنید که آیا سرویس‌دهنده قادر به رعایت مهلت‌های مقرر است یا خیر. نظرات مشتریان قبلی نیز منبع ارزشمندی برای ارزیابی کیفیت خدمات و رضایت مشتریان است. این بازخوردها می‌توانند به شما در تصمیم‌گیری کمک کنند.

خدمات پس از چاپ و کنترل کیفیت نهایی

خدمات پس از چاپ، شامل پس‌پردازش و کنترل کیفیت نهایی، بخش جدایی‌ناپذیری از خدمات پرینت سه بعدی است. پس‌پردازش می‌تواند شامل شستشو، پخت UV، سنباده‌کاری، رنگ‌آمیزی یا سایر مراحل تکمیلی باشد. این مراحل برای بهبود ظاهر، دقت و استحکام قطعه ضروری هستند. اطمینان حاصل کنید که سرویس‌دهنده این خدمات را با کیفیت بالا ارائه می‌دهد. کنترل کیفیت نهایی نیز حائز اهمیت است.

یک سرویس‌دهنده حرفه‌ای، قطعات را پیش از تحویل به دقت بررسی می‌کند. این بررسی شامل ابعاد، جزئیات و عدم وجود نقص است. تضمین کیفیت، به شما اطمینان می‌دهد که قطعه‌ای مطابق با انتظارات خود دریافت می‌کنید. مجموعه ماداتکنولوژیبا تمرکز بر این مراحل، تضمین‌کننده کیفیت برتر قطعات شماست. ما کیفیت را از مرحله طراحی تا تحویل نهایی پیگیری می‌کنیم تا قطعه‌ای بی‌نقص به دست شما برسد.

مراحل سفارش و دریافت قطعه از سرویس‌دهنده

فرآیند سفارش و دریافت قطعه از سرویس‌دهندگان خدمات پرینت سه بعدی، عموماً شامل چند مرحله کلیدی است. آشنایی با این مراحل به شما کمک می‌کند تا تجربه روان‌تری داشته باشید و از کیفیت نهایی کار اطمینان حاصل کنید. این فرآیند از ارسال درخواست تا تحویل نهایی قطعه ادامه دارد.

ارسال فایل و درخواست قیمت تا تأیید نهایی

اولین گام، ارسال فایل سه بعدی و درخواست قیمت است. شما می‌توانید فایل خود را از طریق وب‌سایت یا ایمیل برای سرویس‌دهنده ارسال کنید. بهتر است تمام جزئیات مورد نیاز پروژه را نیز در درخواست خود ذکر کنید. این جزئیات شامل نوع ماده، تکنولوژی مورد نظر، ابعاد و هرگونه نیاز به پس‌پردازش است. پس از ارسال، سرویس‌دهنده فایل شما را بررسی کرده و یک پیشنهاد قیمت ارائه می‌دهد.

دریافت مشاوره و انتخاب بهترین گزینه، مرحله بعدی است. کارشناسان سرویس‌دهنده می‌توانند شما را در انتخاب تکنولوژی و مواد مناسب راهنمایی کنند. آنها با توجه به کاربرد قطعه و بودجه شما، بهترین راه‌حل را پیشنهاد می‌دهند. پس از توافق بر روی طرح، ماده و قیمت، تأیید نهایی طرح و قیمت انجام می‌شود. این تأییدیه به معنای شروع رسمی فرآیند چاپ است و از هرگونه تغییرات ناخواسته جلوگیری می‌کند.

شروع فرآیند چاپ تا تحویل نهایی

پس از تأیید نهایی، فرآیند چاپ آغاز می‌شود. در این مرحله، فایل سه بعدی به لایه‌های مجزا تقسیم شده و توسط چاپگر سه بعدی ساخته می‌شود. فرآیند چاپ بسته به پیچیدگی و حجم قطعه ممکن است ساعت‌ها یا حتی روزها طول بکشد. پس از اتمام چاپ، قطعه وارد مراحل کنترل کیفیت و پس‌پردازش می‌شود. این شامل حذف ساپورت‌ها، شستشو، پخت رزین (برای SLA) و سایر مراحل تکمیلی است.

کنترل کیفیت دقیق انجام می‌شود تا از مطابقت قطعه با استانداردهای مورد انتظار اطمینان حاصل شود. پس از اتمام تمامی مراحل، قطعه بسته‌بندی شده و برای تحویل آماده می‌شود. نحوه تحویل می‌تواند از طریق پیک، پست یا تحویل حضوری باشد. دریافت قطعه نهایی، پایان موفقیت‌آمیز پروژه شما در استفاده از خدمات پرینت سه بعدیاست. مجموعه ماداتکنولوژیبا پیگیری دقیق این مراحل، تضمین‌کننده رضایت شماست.