کاربردهای دستگاه  CNC(به همراه لیست قطعات دستگاه CNC)

دستگاه‌های CNC ابزارهای قدرتمندی هستند که برای ساخت قطعات با دقت و ظرافت بالا، سرعت و راندمان زیاد و انعطاف‌پذیری در تولید قطعات مختلف استفاده می‌شوند. در این مقاله قصد داریم تا کاربردهای دستگاه CNC را شرح می‌دهیم.

مزایای استفاده از دستگاه CNC

دستگاه های سی ان سی و برش در صنعت مزایای فراوانی دارند. از جمله آن مزایا می توان به دقت و ظرافت بالا، سرعت و راندمان ، انعطلف پذیری و کاهش ضایعات را نام برد.

  1. دقت و ظرافت بالا: دستگاه‌های CNC می‌توانند قطعات را با دقت و ظرافت بسیار بالا، حتی در حد چند میکرون، بسازند.
  2. سرعت و راندمان: این دستگاه‌ها می‌توانند قطعات را با سرعت بالا و در تیراژهای مختلف تولید کنند.
  3. انعطاف‌پذیری: دستگاه‌های CNC می‌توانند برای ساخت قطعات با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده شوند.
  4. کاهش ضایعات: این دستگاه‌ها ضایعات مواد را به حداقل می‌رسانند.

ایمنی: دستگاه‌های CNC مجهز به سیستم‌های ایمنی هستند که خطر آسیب‌دیدگی را به حداقل می‌رسانند.

کاربردهای دستگاه CNC

برخی از کاربردهای رایج دستگاه CNC عبارتند از:

صنعت چوب:

صنعت فلز:

صنعت پلاستیک:

صنعت سنگ:

صنعت الکترونیک:

صنعت هوافضا:

صنعت خودروسازی:

صنعت پزشکی:

صنعت جواهرسازی:

صنعت مد و لباس:

صنعت ساخت و ساز:

صنعت چاپ:

صنعت اسباب‌بازی:

صنعت تبلیغات:

علاوه بر موارد فوق، دستگاه‌های CNC در بسیاری از صنایع دیگر مانند صنعت نساجی، صنعت چرم، صنعت مبلمان، و … نیز کاربرد دارند.

لیست قطعات دستگاه CNC

10 قطعه اصلی دستگاه CNC به شرح زیر می باشد.

  1. شاسی (استراکچر): بدنه اصلی دستگاه که تمام اجزا روی آن نصب می‌شوند. از جنس چدن یا فولاد ساخته می‌شود و وظیفه حفظ استحکام و دقت دستگاه را بر عهده دارد.
  2. ریل و واگن: ریل‌ها مسیر حرکت محورها را تعیین می‌کنند و واگن‌ها با حرکت روان روی ریل‌ها، دقت و سرعت حرکت را تضمین می‌کنند.
  3. موتورهای حرکتی: وظیفه تامین نیروی لازم برای حرکت محورها را بر عهده دارند. انواع مختلفی مانند سرو موتورها و استپ موتورها دارند.
  4. مکانیزم حرکتی: شامل بال اسکرو، چرخ دنده و شانه، تسمه تایم و سایر اجزایی است که حرکت موتورها را به حرکت خطی یا دورانی محورها تبدیل می‌کنند.
  5. اسپیندل: موتور اصلی دستگاه که ابزار برش را به گردش در می‌آورد. با سرعت‌های مختلف و گشتاورهای متفاوت قابل تنظیم است.
  6. سیستم روغن‌کاری: وظیفه روان‌سازی قطعات متحرک دستگاه را بر عهده دارد و اصطکاک و سایش را کاهش می‌دهد.
  7. کنترلر CNC: مغز دستگاه که برنامه‌های کامپیوتری را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کند و حرکت محورها و ابزار را کنترل می‌کند.
  8. نرم‌افزار رابط: برنامه‌ای کامپیوتری که برای طراحی و برنامه‌ریزی قطعات و ارسال برنامه به کنترلر CNC استفاده می‌شود.
  9. سیستم اندازه‌گیری: شامل انکودرها و خط‌کش‌های دیجیتال که موقعیت دقیق محورها را اندازه‌گیری می‌کنند و دقت حرکت را تضمین می‌کنند.
  10. تابلو برق: شامل فیوزها، کنتاکتورها، رله‌ها و سایر تجهیزات الکتریکی که برق مورد نیاز دستگاه را تامین و کنترل می‌کنند.

کافه الکترونیک یکی از سایت های معتبر در زمینه فروش قطعات دستگاه cnc می باشد. شرکت سحاب با کادری مجرب، قطعات اصلی دستگاه سی ان سی را به بازار عرضه می کند که از مزایای این شرکت می توان به تنوع بالای لوازم و قطعات، مشاوره قبل از خرید و ارسال به سراسر کشور را نام برد. برای دیدن لیست قیمت و قطعات دستگاه cnc میتوانید به پرتال cafeelec.ir مراجعه نمائید.

تفاوت‌های اصلی بین دستگاه CNC و پرینتر سه بعدی

روش ساخت:

 دقت و ظرافت:

سرعت:

انعطاف‌پذیری:

هزینه:

مواد:

کاربرد:

ویژگی دستگاه CNC پرینتر سه بعدی
روش ساخت حذف مواد اضافه کردن مواد
دقت و ظرافت بالا متوسط
سرعت بالا متوسط
انعطاف‌پذیری بالا متوسط
هزینه بالا متوسط
مواد طیف گسترده محدود
کاربرد طیف گسترده نمونه‌سازی، ساخت قطعات خاص

مراحل مختلف کار با دستگاه  CNC

در ادامه به شرح  مراحل مختلف کار با دستگاه CNC می‌پردازیم:

نکات مهم:

با یادگیری نحوه کار با دستگاه  CNC، می‌توانید قطعات مختلف را با دقت و ظرافت بالا، سرعت و راندمان زیاد، و انعطاف‌پذیری در تولید قطعات مختلف بسازید.

خروج از نسخه موبایل