عمومیمدیریت کسب و کار

کاربردهای دستگاه  CNC(به همراه لیست قطعات دستگاه CNC)

دستگاه‌های CNC ابزارهای قدرتمندی هستند که برای ساخت قطعات با دقت و ظرافت بالا، سرعت و راندمان زیاد و انعطاف‌پذیری در تولید قطعات مختلف استفاده می‌شوند. در این مقاله قصد داریم تا کاربردهای دستگاه CNC را شرح می‌دهیم.

کاربردهای دستگاه  CNC(به همراه لیست قطعات دستگاه CNC)

مزایای استفاده از دستگاه CNC

دستگاه های سی ان سی و برش در صنعت مزایای فراوانی دارند. از جمله آن مزایا می توان به دقت و ظرافت بالا، سرعت و راندمان ، انعطلف پذیری و کاهش ضایعات را نام برد.

  1. دقت و ظرافت بالا: دستگاه‌های CNC می‌توانند قطعات را با دقت و ظرافت بسیار بالا، حتی در حد چند میکرون، بسازند.
  2. سرعت و راندمان: این دستگاه‌ها می‌توانند قطعات را با سرعت بالا و در تیراژهای مختلف تولید کنند.
  3. انعطاف‌پذیری: دستگاه‌های CNC می‌توانند برای ساخت قطعات با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده شوند.
  4. کاهش ضایعات: این دستگاه‌ها ضایعات مواد را به حداقل می‌رسانند.

ایمنی: دستگاه‌های CNC مجهز به سیستم‌های ایمنی هستند که خطر آسیب‌دیدگی را به حداقل می‌رسانند.

کاربردهای دستگاه  CNC(به همراه لیست قطعات دستگاه CNC)

کاربردهای دستگاه CNC

برخی از کاربردهای رایج دستگاه CNC عبارتند از:

صنعت چوب:

  • ساخت انواع مبلمان، کابینت، دکور، درب و پنجره، اسباب‌بازی، و …
  • برش، حکاکی، و منبت‌کاری روی چوب
  • ساخت تابلوهای چوبی و معرق

صنعت فلز:

  • ساخت انواع قطعات فلزی مانند پیچ و مهره، پلاک، شفت، و …
  • برش، فرزکاری، و تراشکاری انواع فلزات
  • ساخت قالب و ابزار

صنعت پلاستیک:

  • ساخت انواع قطعات پلاستیکی مانند بطری، قطعات خودرو، و …
  • قالب‌گیری و تزریق پلاستیک
  • برش و حکاکی روی پلاستیک

صنعت سنگ:

  • برش، حکاکی، و مجسمه‌سازی روی سنگ
  • ساخت سنگ قبر، کتیبه، و …
  • ساخت سرامیک و کاشی

صنعت الکترونیک:

  • ساخت قطعات الکترونیکی مانند برد مدار چاپی
  • حکاکی و علامت‌گذاری روی قطعات الکترونیکی
  • ساخت قاب و شاسی

صنعت هوافضا:

  • ساخت قطعات دقیق و پیچیده هواپیماها مانند موتور، بال، و بدنه
  • فرزکاری و تراشکاری قطعات فلزی با دقت بالا

صنعت خودروسازی:

  • ساخت قطعات مختلف خودرو مانند موتور، گیربکس، و بدنه
  • قالب‌گیری و تزریق پلاستیک برای ساخت قطعات داخلی خودرو

صنعت پزشکی:

  • ساخت پروتز و ارتز با دقت بالا و متناسب با نیاز هر بیمار
  • ساخت ابزارهای جراحی
  • ساخت ایمپلنت‌های دندانی

صنعت جواهرسازی:

  • ساخت انواع جواهرات مانند انگشتر، گردنبند، و دستبند
  • حکاکی و طراحی روی طلا و نقره

صنعت مد و لباس:

  • برش و حکاکی روی پارچه
  • چاپ طرح‌های مختلف روی لباس

صنعت ساخت و ساز:

  • ساخت قالب‌های بتنی
  • برش و حکاکی روی سنگ

صنعت چاپ:

  • ساخت صفحات چاپ
  • حکاکی و چاپ روی سطوح مختلف

صنعت اسباب‌بازی:

  • ساخت انواع اسباب‌بازی با اشکال و اندازه‌های مختلف
  • قالب‌گیری و تزریق پلاستیک برای ساخت قطعات اسباب‌بازی

صنعت تبلیغات:

  • ساخت تابلوهای تبلیغاتی
  • حکاکی و چاپ روی سطوح مختلف

علاوه بر موارد فوق، دستگاه‌های CNC در بسیاری از صنایع دیگر مانند صنعت نساجی، صنعت چرم، صنعت مبلمان، و … نیز کاربرد دارند.

لیست قطعات دستگاه CNC

10 قطعه اصلی دستگاه CNC به شرح زیر می باشد.

  1. شاسی (استراکچر): بدنه اصلی دستگاه که تمام اجزا روی آن نصب می‌شوند. از جنس چدن یا فولاد ساخته می‌شود و وظیفه حفظ استحکام و دقت دستگاه را بر عهده دارد.
  2. ریل و واگن: ریل‌ها مسیر حرکت محورها را تعیین می‌کنند و واگن‌ها با حرکت روان روی ریل‌ها، دقت و سرعت حرکت را تضمین می‌کنند.
  3. موتورهای حرکتی: وظیفه تامین نیروی لازم برای حرکت محورها را بر عهده دارند. انواع مختلفی مانند سرو موتورها و استپ موتورها دارند.
  4. مکانیزم حرکتی: شامل بال اسکرو، چرخ دنده و شانه، تسمه تایم و سایر اجزایی است که حرکت موتورها را به حرکت خطی یا دورانی محورها تبدیل می‌کنند.
  5. اسپیندل: موتور اصلی دستگاه که ابزار برش را به گردش در می‌آورد. با سرعت‌های مختلف و گشتاورهای متفاوت قابل تنظیم است.
  6. سیستم روغن‌کاری: وظیفه روان‌سازی قطعات متحرک دستگاه را بر عهده دارد و اصطکاک و سایش را کاهش می‌دهد.
  7. کنترلر CNC: مغز دستگاه که برنامه‌های کامپیوتری را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کند و حرکت محورها و ابزار را کنترل می‌کند.
  8. نرم‌افزار رابط: برنامه‌ای کامپیوتری که برای طراحی و برنامه‌ریزی قطعات و ارسال برنامه به کنترلر CNC استفاده می‌شود.
  9. سیستم اندازه‌گیری: شامل انکودرها و خط‌کش‌های دیجیتال که موقعیت دقیق محورها را اندازه‌گیری می‌کنند و دقت حرکت را تضمین می‌کنند.
  10. تابلو برق: شامل فیوزها، کنتاکتورها، رله‌ها و سایر تجهیزات الکتریکی که برق مورد نیاز دستگاه را تامین و کنترل می‌کنند.

کافه الکترونیک یکی از سایت های معتبر در زمینه فروش قطعات دستگاه cnc می باشد. شرکت سحاب با کادری مجرب، قطعات اصلی دستگاه سی ان سی را به بازار عرضه می کند که از مزایای این شرکت می توان به تنوع بالای لوازم و قطعات، مشاوره قبل از خرید و ارسال به سراسر کشور را نام برد. برای دیدن لیست قیمت و قطعات دستگاه cnc میتوانید به پرتال cafeelec.ir مراجعه نمائید.

تفاوت‌های اصلی بین دستگاه CNC و پرینتر سه بعدی

کاربردهای دستگاه  CNC(به همراه لیست قطعات دستگاه CNC)

روش ساخت:

  • دستگاه CNC: از طریق حذف مواد از یک بلوک جامد، قطعه مورد نظر را می‌سازد.
  • پرینتر سه بعدی: از طریق اضافه کردن مواد به صورت لایه به لایه، قطعه مورد نظر را می‌سازد.

 دقت و ظرافت:

  • دستگاه CNC: می‌تواند قطعات را با دقت و ظرافت بسیار بالا، حتی در حد چند میکرون، بسازد.
  • پرینتر سه بعدی: دقت و ظرافت آن به نوع پرینتر و تنظیمات آن بستگی دارد، اما به طور کلی به اندازه دستگاه CNC نیست.

سرعت:

  • دستگاه CNC: می‌تواند قطعات را با سرعت بالا تولید کند.
  • پرینتر سه بعدی: سرعت آن به نوع پرینتر و تنظیمات آن بستگی دارد، اما به طور کلی کندتر از دستگاه CNC است.

انعطاف‌پذیری:

  • دستگاه CNC: می‌تواند برای ساخت قطعات با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده شود.
  • پرینتر سه بعدی: انعطاف‌پذیری آن به نوع پرینتر و مواد مورد استفاده بستگی دارد، اما به طور کلی به اندازه دستگاه CNC نیست.

هزینه:

  • دستگاه CNC: قیمت بالایی دارد.
  • پرینتر سه بعدی: قیمت آن به نوع پرینتر و کیفیت آن بستگی دارد، اما به طور کلی ارزان‌تر از دستگاه CNC است.

مواد:

  • دستگاه CNC: می‌تواند با طیف گسترده‌ای از مواد مانند فلز، چوب، پلاستیک، و … کار کند.
  • پرینتر سه بعدی: مواد قابل استفاده در آن به نوع پرینتر بستگی دارد، اما به طور کلی تنوع مواد آن به اندازه دستگاه CNC نیست.

کاربرد:

  • دستگاه CNC: در طیف گسترده‌ای از صنایع مانند صنعت هوافضا، صنعت خودروسازی، و … استفاده می‌شود.
  • پرینتر سه بعدی: بیشتر در نمونه‌سازی سریع، ساخت قطعات خاص، و … استفاده می‌شود.
ویژگی دستگاه CNC پرینتر سه بعدی
روش ساخت حذف مواد اضافه کردن مواد
دقت و ظرافت بالا متوسط
سرعت بالا متوسط
انعطاف‌پذیری بالا متوسط
هزینه بالا متوسط
مواد طیف گسترده محدود
کاربرد طیف گسترده نمونه‌سازی، ساخت قطعات خاص

مراحل مختلف کار با دستگاه  CNC

در ادامه به شرح  مراحل مختلف کار با دستگاه CNC می‌پردازیم:

  • طراحی:
  • نرم‌افزارهای CAD مختلفی برای طراحی قطعات وجود دارند. هر کدام از این نرم‌افزارها مزایا و معایب خاص خود را دارند. انتخاب نرم‌افزار مناسب به عوامل مختلفی مانند پیچیدگی قطعه، مهارت شما، و بودجه شما بستگی دارد.
  • در هنگام طراحی، باید به نکات مختلفی مانند ابعاد قطعه، جنس قطعه، toleranzen، و … دقت شود.
  • برای مثال، اگر می‌خواهید قطعه‌ای از جنس فولاد بسازید، باید toleranzen را به گونه‌ای انتخاب کنید که در هنگام ماشینکاری، قطعه دچار ترک خوردگی یا خمیدگی نشود.
  • برنامه‌ریزی:
  • نرم‌افزارهای CAM مختلفی برای برنامه‌نویسی دستگاه CNC وجود دارند. هر کدام از این نرم‌افزارها مزایا و معایب خاص خود را دارند. انتخاب نرم‌افزار مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع دستگاه CNC، پیچیدگی قطعه، و مهارت شما بستگی دارد.
  • در برنامه CAM، باید اطلاعات مختلفی مانند نوع ابزار، سرعت برش، عمق برش، تعداد دور موتور، و … را مشخص کرد.
  • برای مثال، اگر می‌خواهید قطعه‌ای از جنس آلومینیوم بسازید، باید از ابزار مناسب برای برش آلومینیوم استفاده کنید و سرعت برش را به گونه‌ای تنظیم کنید که قطعه ذوب نشود.
  • ماشینکاری:
  • قبل از شروع ماشینکاری، باید دستگاه CNC را تنظیم کنید. این تنظیمات شامل مواردی مانند تنظیم نقطه صفر، تنظیم ابزار، و … می‌شود.
  • پس از تنظیم دستگاه، می‌توانید برنامه را اجرا کنید.
  • در هنگام ماشینکاری، باید مراقب دستگاه و قطعه کار باشید. اگر مشکلی مشاهده کردید، بلافاصله برنامه را متوقف کنید.

نکات مهم:

  • قبل از شروع کار با دستگاه CNC، باید آموزش‌های لازم را دیده باشید و از تمام نکات ایمنی آگاه باشید.
  • همیشه از عینک و دستکش ایمنی استفاده کنید.
  • قبل از شروع ماشینکاری، برنامه را به دقت بررسی کنید.
  • از ابزار مناسب برای کار با قطعه مورد نظر استفاده کنید.
  • سرعت برش و عمق برش را با توجه به جنس قطعه و نوع ابزار تنظیم کنید.
  • در هنگام ماشینکاری، مراقب دستگاه و قطعه کار باشید.

با یادگیری نحوه کار با دستگاه  CNC، می‌توانید قطعات مختلف را با دقت و ظرافت بالا، سرعت و راندمان زیاد، و انعطاف‌پذیری در تولید قطعات مختلف بسازید.

دکمه بازگشت به بالا